大溪地诺丽国际公司是唯一一家拥有从采摘诺丽果到制造过程所有步骤的公司。其它曾尝试模仿大溪地诺丽果汁的公司，根本无法像大溪地诺丽国际公司一样完全掌控产品制造过程的各个步骤。虽然其它公司可以通过供货商购得原料，但是唯有大溪地诺丽国际公司，从果树到装瓶，完全掌控整个产品制造过程。
1.诺丽果的种植和采摘
大溪地诺丽公司所采用的诺丽果产自太平洋中部大溪地岛，当地阳光充足、湿润多雨的热带气候和富含养的火山土壤种植出营养丰富的诺丽果。大溪地诺丽公司培训当地的大溪地岛居民成为诺丽果的采摘员。所有的诺丽果采摘员都拥有认证资格、识别编号以及认证许可。采摘的诺丽果经清洗及检验后，装入运输桶秤重，贴上辨识卷标，以确保采用的每批诺丽果均有记录可查。卷标上的信息包括：采摘人员姓名、装桶日期、运输桶重量以及追踪信息等。然后送至大溪地本岛的加工制造中心处理。
2.诺丽果浆的制造和运输
①合格的果实经清洗和检验，送入研磨机中除籽、去果皮及茎杆，并将果肉磨成果浆。专人定期测量温度并将数据记录到品管报告及全自动温度记录器中，以确保诺丽果浆的质量。
②果浆采用巴氏杀菌工艺，通过导管加热杀灭果浆中的微生物，确保果浆在运输、储存过程中不因微生物的过度繁殖而变质。
③杀菌后的果浆被装入符合食品包装要求的运输容器中，品管人员从每个运输容器中采集原料总体采样，接受酸碱值(pH)、糖度(Brix)及微生物检测。全部指标均合格的果浆才会被运送到全球各地的果汁加工厂。所有的检测记录必须送回美国犹他州的公司总部，由品管负责人进行核查和保存。原料运输容器均贴有卷标，注明产品批号、日期、时间及总体采样编号。每一个运输容器均有识别编号。
④合格的诺丽果浆，装入温度保持在2~5℃的冷藏货柜中，运输到中国来。而诺丽果汁的另两种原料——蓝莓汁和葡萄汁，是由美国总部从符合资格的果汁生产商中订购，装入温度保持在-18℃的冷冻货柜中，运输到中国来。所有的果汁原料必须经过中国出入境检验检疫局的检查，确认合格后，方可允许进入中国。
3.诺丽果汁的生产过程
①原料检验：果汁原料运送到中国加工厂后，由品管人员进行相关理化及微生物指标检测，原料质量合格方可用于生产。
②配料：生产人员按配方比例将三种原料进行充分的搅拌、混合，由品管人员检查酸碱度（PH）、糖度（Brix）和感官指标合格后，才被允许进行杀菌灌装。
③杀菌灌装：检查合格的果汁经过85~88℃的巴氏杀菌，杀灭果汁中的有害微生物后，灌装入玻璃瓶中并立即封盖，防止异物进入和微生物污染，确保产品品质。
④包装：在瓶子上喷墨打印产品的生产批号，根据该批号可追踪到该瓶产品的生产时间、使用的原料批号等有利于质量跟踪的资料。产品冷却后，贴上产品标签，在标签上打印生产日期，装入具有保护功能的防撞纸壳中，再装入纸箱中，在纸箱上打印生产日期。
⑤检验：品管人员对每批产品进行抽样，对各项理化指标和微生物指标进行检验，确保达到企业标准要求（该标准已经通过质量技术监督局审查并备案），方可允许出厂销售。
4.品质管理和控制
在整个生产过程中，品管人员全程监督产品质量，确保达到以下质量要求：
①对每批原料进行质量指标检测并记录检验数据；
②配料时详细记录每批原料的批号及重量，确保产品追踪及配方要求；
③严格检查和记录巴氏杀菌温度，确保彻底杀灭微生物，保证产品在保质期内保持高品质；
④严格检测和记录瓶盖密封性能，确保产品无泄漏。
⑤对每批成品进行抽样检测并保存检验记录。
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