蓝莓果干已经有百年的历史了，保持原有色泽和风味蓝莓果干早在年就已经成为畅销食品。6kg的蓝莓鲜果可以制成1kg含水量为5%-10%的蓝莓干，它的优点是重量大为减轻，体积显著缩小，便于运输，可较长期保存，食用方便，很受勘探、航海及旅游者的欢迎。
蓝莓干也继承了蓝莓的优点，蓝莓果含有大量生理活性物质，被称为果蔬中“第一抗氧化剂”。蓝莓果干可由空气能热泵烘干机干燥制成，除去鲜果中多余的水分，保留养分，使得以更长久的保存，在营养和口感上与鲜果相比，几乎没有太大差别。
加工果干的工艺原理是，高糖度糖具有极高的渗透压，使果实上附着的微生物无法从食品中吸取水分，从而不能生长繁殖，甚至在渗透压高时，能使微生物内部的水分反渗透出来，造成微生物生理干燥现象，使其处于假死状态和休眠状态，从而使果干得以长期保存，而不用任何防腐剂。基于这样的原理，从准备好的原料果中，选出7-8分熟的果实后，就可以进入加工工序了。
蓝莓干制作工艺流程：挑选—清洗—糖浸—淋洗—沥水—摆盘—烘干—挑选整形—二次烘干—检测—分选包装。
1、选料：选择成熟新鲜蓝莓作为原料。成熟度以8-9成为宜。
2、清洗：将蓝莓倒进加入3%氢氧化钠溶液清洗表面的蜡质，然后在用净水清洗干净。
3、糖制过程：准备好pH值为2-2.5的30°糖液，糖液中转化糖占总糖的60%。把蓝莓果放入糖液中侵泡，糖液与果实的比例为1.2：1。然后，把它们放入气压在93.-95.千帕的真空渗透器中，真空渗糖20-30分钟后，再浸糖12小时，把糖液沥出放入锅中，加入干糖加温使干糖溶化。当糖液浓度达到40%-50%时，把糖液倒入果实中，再次浸泡24小时后，再用60%-70%浓度的糖液浸泡24小时，直到果肉的含糖达到55%-60%即可，这时果肉呈半透明状。
4，淋洗过程：首先要把蓝莓果整齐的放入输送带上，这个过程是为了沥出果实中的浆汁，接着再用干净的水进行淋洗，洗掉表皮上的污物，直到果的表皮不含糖液。,
5，沥水过程：要将洗好的蓝莓果整齐的放入清洗干净的托盘中，要求果与果之间有一定的空隙，并在自然通风的环境下进行沥水，时间要求不低于12小时，这样做的目的是为了沥出果表过多的水分。
6，摆放过程：沥出的果粒均匀地摆放在盘中，不能重叠，成堆，果与果之间要有间隙，摆放果时一定要轻慢，防止把果弄碎，把摆放好的盘摞起，放在盛放液体的容器中。然后，就能把果实进行烘干了。
烘干过程：烘干室温度不要过高，40℃-50℃为宜，放入后的温度要升温到60℃-70℃，然后降温，再升温，温差可以使果内的水分散发的速度加快，以缩短烘干的时间，蓝莓烘干时间在8-10小时，果的含水量在20%-30%之间就可以了。
挑选整形过程：把托盘中的蓝莓果干取出，需要人工对果体进行整形，直至均匀、饱满。随后，要把均匀的蓝莓果干按等级挑选出来。分级标准为果体均匀、饱满为优级品，而被挑选出来不均匀、不饱满的将列为次级品淘汰。
二次烘干过程：把挑选好的蓝莓果干进行二次烘干，以达到果干的质量要求。对果干进行二次烘干的目的是为了把果实中更多的水分蒸发掉，要控制果干中的含水度在8%-16%之间。烘干时，要把果干整齐的摆放在托盘中，摞在烘干专用的托盘车当中，托盘与托盘之间要求要有10厘米左右的空间，目的是为了更好的控制烘干水分。烘干时，温度要求65摄氏度左右，烘干时间在12小时以内。
质量规格：优质的蓝莓果干，颜色呈紫黑色，有细密皱纹，表皮干而发亮，组织形态饱满，质地柔软，无返砂，流糖，酸甜适口，口感适宜。水分8%-16%。酸度0.4%-0.6%，总糖55%-65%，其中转化糖含量占总糖的50%-60%。
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